Какво е по-добро въглероден диоксид или заваръчна смес?

При формирането на висококачествена, надеждна и трайна заварка е необходимо изолиране от газове, съдържащи се в околната среда. За да се запазят дъгата и заваръчната вана, се използват защитни газове. Те са от два типа.

Първите са инертни газове . Този аргон, хелий, който не влиза в химична реакция с метала и не се разтваря в него, се използва в заваръчни конструкции, направени от алуминий, титан и техните сплави.

Втората група включва активни газове (въглероден диоксид). Те взаимодействат с черни метали (въглерод, нисколегирани стомани) и се разтварят в тях.

Въглероден диоксид

Въглеродният диоксид е химически активен елемент. При заваряване, въглеродният диоксид без цвят и мирис се е доказал като евтина субстанция . При свързване на метални части, той е защитен газ при образуването на заваръчния шев. Най-голяма употреба от него, намерени в полуавтоматично заваряване. Срокът на годност на 40-литровата бутилка е 2 години . За индивидуални нужди: за дома, гараж, градина, можете да закупите бутилки с по-малък капацитет.

Преди заваряване металните листове с дебелина повече от 10 mm правят режещо ръбче за подобряване на заваряемостта на заварката.

В процеса на заваряване на въглероден диоксид металните конструкции не се деформират, което спомага за избягване на брака по време на работа. Не е необходимо цялостно почистване на материала, тъй като преди присъединяването на частите качеството на шева няма да бъде повлияно.

Методът на работа се основава на възбуждане на електрическа дъга, което води до топене на метала и е придружено от подаване на въглероден диоксид, защитен газ. Фуражът обхваща зоната на заваряване, играе ролята на защита. Заварката не се подлага на окисление.

При обработката на метали с голяма дебелина въглеродният диоксид отделя много топлина, което създава благоприятни условия за прилагането на този метод.

Комбинацията от метални продукти в защитна среда на въглероден диоксид се счита за много ефективен метод, особено когато се отнася до малки дебелини (0.5 mm) заготовки. При ремонта на каркасните машини, по време на строителството на тръбопроводи и други конструкции, се използва този вид заваряване.

Заваръчна смес

Основният компонент на аргоновото заваряване е аргон . Прилага се при работа с високолегирани стомани. Този газ се използва както в чист вид, така и с добавки: въглероден диоксид, кислород, водород, хелий.

Видове смеси: аргон с въглероден диоксид, аргон с кислород. Има и друга гледна точка - въглероден диоксид с кислород.

Съставът на аргон и кислород е подходящ за работа с нисковъглеродна стомана. Съдържанието на кислород дава пластичността на шева и води до намаляване на порите. Лесното прехвърляне на електродния поток опростява процеса.

Комбинацията от аргон и кислород е приложима за заваряване на легирана и ниско легирана стомана, което позволява да се постигне отличен резултат поради ниската порьозност на материала.

Заваръчна смес от аргон и водород се използва за комбиниране на никелови сплави и неръждаема стомана.

Смес от аргон и хелий се използва за заваряване на леки, медни, никелови сплави и алуминий.

Смесване на газове, произведени от производителите или директно на работните места с помощта на ротаметър.

Общото между въглероден диоксид и заваръчни смеси:

  • Въглеродният диоксид, както и заваръчната смес, служат като защита в процеса на работа срещу окисление на фугите на метални конструкции.
  • Доставка на въглероден диоксид и заваръчна смес се произвежда в 40-литрови цилиндри.
  • Отличната херметичност и защита от корозионни нарушения гарантира безопасността и сигурността на цилиндрите. В зависимост от съдържанието има маркировка върху повърхността на контейнера.
  • Според категорията на механизация : полуавтоматично, автоматично заваряване.

Разлика на заваръчната смес от въглена киселина

Заваръчната смес се използва за заваряване на аргон, където има цветни метали, например титан, алуминий, магнезий, мед и сплави от високолегирани стомани. А в въглеродния диоксид произвеждат комбинация от метални части от въглеродни и нисколегирани стомани.

Предимствата на използването на газови смеси при заваряване:

  1. Когато се използват газови смеси, скоростта на топене на метал се осъществява по-бързо, отколкото при работа с въглероден диоксид. В процеса няма голямо разпръскване на електроден материал, което води до икономии на метал.
  2. Осигуряване на пластичност и плътност на детайлите на връзката.
  3. Увеличете здравината на конструкцията на фугите.
  4. Намаляване на вредите от количеството на емитираните химикали с дим.
  5. Запазване на постоянството на работния процес в нарушение на ритъма на въвеждане на проводника.

Предимствата на заваряването в въглероден диоксид:

  • Способност за наблюдение на работния процес.
  • Няма нужда от помощни устройства за въвеждане и премахване на флюс.
  • Надеждно качество на фугите на продуктите.
  • Автоматично и полуавтоматично заваряване може да се извършва в различни положения. Например, за извършване на таван, вертикални, хоризонтални фуги.
  • Ниска цена въглероден диоксид.

Специални моменти от процеса на заваряване с използване на газова смес

Изпълнението на свързването на метални изделия е под ъгъл напред . Следователно, при излизане от проводника е необходимо да се вземе предвид диаметърът на електрода за най-добър резултат на заваряване. Въздухът в горелката и в маркучите не трябва да бъде.

Необходимо е да се използват газови смеси, които отговарят на стандартите на ГОСТ. Това е необходимо, за да се елиминира неправилно избрания процент примеси, съдържащи се в сместа. Надеждността на свързването на металните части зависи от стойността на разтворените газове от вредни газове: азот, водород и техните съединения.

Методи за заваряване

За по-тънкия материал е необходимо да преместите дъгата от дясно на ляво, ъгъл напред. При този метод има малко топене на метала, а шевът се получава чрез широк валяк.

При по-дебели метали движението на дъгата върви отляво надясно, обратно на ъгъла. При този метод се оформя тесен шев с дълбоко топене на метала.

Препоръчано

Цефтриаксон или цефотаксим: сравнение на средствата и кое е по-добро
2019
Каква е разликата между еднокамерен или двукамерен прозорец?
2019
Мехлем или супозитории Gepatrombin G: който е по-добър и по-ефективен.
2019